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| 型式 | 送液流量 | 遠心力 | 電気 | エアー圧 | 本体寸法 | 本体重量 |
|---|---|---|---|---|---|---|
| MG-50W | 20〜40ℓ／min | 〜3000G | 5.7kw | 0.5Mpa | 120x70xH105cm | 550kg |
| MG-150W | 40〜80ℓ／min | 〜3000G | 7.7kw | 0.5Mpa | 120x80xH115cm | 700kg |
| MG-50 | 20〜40ℓ／min | 〜1700G | 3.9kw | 0.5Mpa | 105x60xH105cm | 500kg |
| MG-100 | 40〜70ℓ／min | 〜1700G | 3.9kw | 0.5Mpa | 110x60xH115cm | 550kg |
| MG-200 | 70〜120ℓ／min | 〜1700G | 5.7kw | 0.5Mpa | 120x70xH125cm | 600kg |
| MG-400 | 140〜200ℓ／min | 〜1700G | 11.4kw | 0.5Mpa | 145x80xH145cm | 900kg |
- 回転数／遠心力は液濃度・送液量に合わせ調整します。
例：MG-150W型で送液流量80ℓ／min時遠心力3000Gを保証するものではありません。 - 本体重量は標準仕様時（本体SS製・回転体アルミニウム合金製）です。
接液部SUS製の場合、重量は変わります。本体寸法に制御盤・架台は含まれません。 - MG-50W型とMG-150W型が3000G仕様になります。
貴社仕様に合わせ設計いたします。(クーラント装置参考写真)
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MG-50W×3連＋3000L箱型傾斜付タンク
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MG-200×2連＋2000L円錐型タンク(MF膜付)
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MG-200×2連＋4000L箱型タンク
(シックナーバックフィルター付)
基本原理
- 送液ポンプよりノズルを通じて本体内回転体内壁に向かって連続的に送水されます。
- 送液された汚水は高速回転している回転体の遠心力により濾過分離されます。
- 濾過後水は回転体フタ穴よりオーバーフローしながら抜け本体外に自重排水されます。
- 分離されたスラッジは、回転体内壁に貼り付きます。
- スラッジ排出は濾過を一旦停止、本体下部のシャッターが開きスクレーパーにより掻き落されます。
消泡型MG-200D全自動遠心分離機
カスタマイズモデル：高い遠心力を維持しながら消泡効果を持つ特殊型遠心分離機
| 送液流量 | 遠心力 | 電気 | エアー圧 | 本体寸法 | 本体重量 |
|---|---|---|---|---|---|
| 70〜120ℓ／min | 〜2500G | 5.7kw | 0.5Mpa | 126.5x74.5xH146.5cm | 750kg |
検証効果：
- テスト試料（バレル研磨排水60ℓ:自動車部品製作用）
- 遠心分離機への送液量： 70ℓ／min
- 標準型MG-200と消泡型MG-200Dで、個別に3min間循環濾過後の液面泡発生量を比較
結果- 1：標準型MG-200で3min間循環濾過後に液面泡は40〜50cm成長しタンクからオーバーフロー
テスト開始前液面
3min 間循環濾過後液面
結果- 2：消泡型MG-200Dで3min間循環濾過後に液面泡は僅か5〜10cm
テスト開始前液面
3min 間循環濾過後液面
注：消泡効果は液質・スラッジ質で変わります。（要確認）
LD-3、LD-5、LD-7型手動遠心分離機
汚液（汚水・汚油）に含まれる微粒子（スラッジ）を高い遠心力で高精度濾過・回収
装置概要
- 研削・研磨工程で発生する加工液や汚液を高遠心力で濾過分離・簡単回収
- 遠心力のみで濾過分離を行う為、フィルター・濾布等の濾材は使用無
- 据え付けも簡単なコンパクト設計
特徴と原理
LD-3
回転体内処理後液を10Aノズルから90%以上直接排液する事による消泡効果
- （1）汚液を本体汚液入口から回転体内に送液
- （2）回転体の高遠心力で濾過分離し、内壁にスラッジ貼付
- （3）処理後液は10Aノズルと32A本体処理後液出口から排液
- （4）回転体（ゴムバケット）にスラッジが溜まったら装置を停止、本体蓋と回転体蓋を開けて
ゴムバケットを取り外し清掃
LD-5LD-7
コンパクト設計ながら
送液量（LD-5：50ℓ/min以下・LD-7：100ℓ/min以下）に対応
- （1）汚液を本体汚液入口から回転体内に送液
- （2）回転体の高遠心力で濾過分離し、内壁にスラッジ貼付
- （3）処理後液は排液ノズルを経由して本体処理後液出口から排液
- （4）回転体（ゴムバケット）にスラッジが溜まったら装置を停止、本体蓋と回転体蓋を開けて
ゴムバケットを取り外し清掃
装置工夫
回転体内にゴムバケットを装着、
スラッジ廃棄時にゴムバケットのみ取外し清掃（再利用可）
参考写真：LD-7用ゴムバケット（NBR製）
参考濾過分離能力（例：ガラススラッジ）
| テスト機種: | LD-5 |
|---|---|
| テスト内容: | 50ℓ工水にガラススラッジ（0.4〜11μm：比重2.5）を1,000.mg／ℓ混入し、 50ℓ／minで循環濾過 |
［左側： 原液⇒1パス⇒2パス⇒3パス後、スラッジ回収］
| 原液 | 1パス | 2パス | 3パス | |
|---|---|---|---|---|
| SS濃度 | 900mg／ℓ | 390mg／ℓ | 280mg／ℓ | 160mg／ℓ |
※1 パスとは、テスト液50ℓ全量が遠心分離機を1 回通過したと想定した液です。
（50ℓ/min 送液の為、1 パス＝1min 後）
※対象液質・スラッジ質/ 種類（比重）等で上記数値は変わります。（要テスト）
装置仕様
| LD-3 | LD-5 | LD-7 | |
|---|---|---|---|
| 濾適正送液量（最大送液量） | 1〜20ℓ/min（30ℓ/min） | 1〜40ℓ/min（50ℓ/min） | 1〜80ℓ/min（100ℓ/min） |
| 回転数/Hz（遠心力） | 2800rpm/50Hz（780G） 3400rpm/60Hz（1150G） |
2000rpm/50Hz（560G） 2400rpm/60Hz（800G） |
1500rpm/50Hz（400G） 1800rpm/60Hz（580G） |
| 回転体（ゴムバケット）容量 | 2.3ℓ | 5.4ℓ | 14ℓ |
| 汚液入口 | 20Aネジコミソケット | 50Aネジコミソケット | 80Aネジコミソケット |
| 処理後液出口 | 2ヶ所：10Aネジコミソケット（ノズル） ＋32Aネジコミソケット ※回転体滞留水を直接ノズル排液する事で消泡効果有り ※参考排液量「液質＝工水（液質で変わります）」 10ℓ/min時：10Aノズル=9ℓ/min＋32A=1ℓ/min 20ℓ/min時：10Aノズル=18ℓ/min＋32A=2ℓ/min 30ℓ/min時：10Aノズル=27ℓ/min＋32A=3ℓ/min |
65Aネジコミソケット | 80Aネジコミソケット |
| ドレン液・エアー抜き口 | 25Aネジコミソケット | 15Aネジコミソケット | 15Aネジコミソケット |
| 本体材質・本体塗装色 | SS400製（オプション：本体接液部SUS304製）・マンセル 5Y 7/1 | ||
| 回転体材質（対象PH） ・ゴムバケット材質 |
アルミニウム合金製（5以上9未満）・NBR製 | ||
| 本体寸法・本体重量 | 別図レイアウト図の通り・60kg | 別図レイアウト図の通り・100kg | 別図レイアウト図の通り・180kg |
| メインモーター （日立製200V,50/60Hz 4P） |
0.75kw（オプション：異電圧） | 1.5kw（オプション：異電圧） | 2.2kw（オプション：異電圧） |
| リミットスイッチ （OMRON製WLD-18N DC24V） |
オプション | ||
| 電磁ロック （OMRON製D4SL-N2FFA-D DC24） |
オプション | ||
| 回転検出センサー （OMRON製TL-N5ME1 DC24V） |
オプション | ||
| スイッチ盤（制御盤） | オプション | ||
| 架台 | オプション | ||
| 送液ポンプ・配管・ホース類 | オプション | ||
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